{"id":951,"date":"2026-05-18T10:13:41","date_gmt":"2026-05-18T08:13:41","guid":{"rendered":"https:\/\/websites.fraunhofer.de\/taetigkeitsbericht2025\/?page_id=951"},"modified":"2026-06-19T10:27:10","modified_gmt":"2026-06-19T08:27:10","slug":"james-hardie","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/websites.fraunhofer.de\/taetigkeitsbericht2025\/james-hardie\/","title":{"rendered":"James Hardie"},"content":{"rendered":"<h1>Smarte Messtechnik f\u00fcr Brandschutz&shy;platten: Wenn jede Millimeter&shy;abweichung z\u00e4hlt<\/h1>\n<div>\n<p style=\"line-height: 150%;\"><strong><span style=\"font-size: 11.0pt; line-height: 150%; font-family: 'Arial',sans-serif;\">Wie smarte Messtechnik die Produktion von zementgebundenen, glasfaserverst\u00e4rkten Brandschutzplatten ver\u00e4ndert<\/span><\/strong><span style=\"font-size: 11.0pt; line-height: 150%; font-family: 'Arial',sans-serif;\"><o:p><\/o:p><\/span><\/p>\n<\/div>\n<div>\n<p>Die Produktionslinie l\u00e4uft im Takt. Meter f\u00fcr Meter entsteht eine Brandschutzplatte. Ein flie\u00dfender Prozess, scheinbar ruhig. Doch schon kleine Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten im Material k\u00f6nnen ausreichen, um die Qualit\u00e4t zu beeintr\u00e4chtigen. Ein zu dicker Bereich, eine leichte Welle, eine Falte im Material und schon liegt das Produkt au\u00dferhalb der Toleranz.<\/p>\n<p>Im Werk Calbe der <strong>James Hardie Europe GmbH<\/strong> stellt die gleichm\u00e4\u00dfige Verteilung des Materials eine zentrale Herausforderung im Produktionsprozess dar. An drei Produktionslinien werden t\u00e4glich mehrere tausend Quadratmeter faserzementgebundener Bauplatten, darunter Brandschutzplatten der Marke Aestuver<sup>\u00ae<\/sup> sowie Trockenbauplatten der Marke fermacell<sup>\u00ae<\/sup> &#8211; Typ Powerpanel H<sub>2<\/sub>O hergestellt. Die Homogenit\u00e4t der Materialverteilung beeinflusst ma\u00dfgeblich die Qualit\u00e4t der Endprodukte und wirkt sich unmittelbar auf Ausschussrate, Materialeinsatz und Prozesseffizienz aus.<\/p>\n<\/div>\n<blockquote>\n<p>    Wir bewegen uns in einem sehr sensiblen Prozess. Schon kleinste Abweichungen k\u00f6nnen gro\u00dfe Auswirkungen haben. Deshalb brauchen wir maximale Transparenz im Prozess.<\/p>\n<footer>\n<p>                <cite>Christoph Weigelt, Technischer Direktor zementgebundener Platten, James Hardie Europe GmbH<\/cite><\/p>\n<\/footer>\n<\/blockquote>\n<div>\n<h3>Technologische L\u00f6sung<\/h3>\n<p>Diese Transparenz liefert ein Messsystem, das das Fraunhofer IFF entwickelt und nun grundlegend weiterentwickelt hat. Es misst das Dickenprofil der Platten w\u00e4hrend der laufenden Produktion \u00fcber die gesamte Breite, in Echtzeit.<\/p>\n<p>Was einfach klingt, ist technisch anspruchsvoll. Die Platte bewegt sich kontinuierlich durch die Anlage. Gleichzeitig muss ihre Geometrie vollst\u00e4ndig erfasst werden. Bisher geschah das indirekt: Sensoren erfassten die Oberfl\u00e4che, Referenzpunkte dienten zur Berechnung der Dicke. Doch dieses Prinzip hatte Grenzen. Verschmutzungen oder Abweichungen an den Referenzkanten konnten die Messung verf\u00e4lschen. \u201eDas war einer der entscheidenden Punkte\u201c, sagt Ralf Warnem\u00fcnde, Projektleiter am Fraunhofer IFF. \u201eWenn die Referenz nicht stabil ist, leidet die gesamte Messung. Deshalb haben wir das Prinzip neu gedacht.\u201c<\/p>\n<h3>Neue Messlogik<\/h3>\n<p><strong>Die L\u00f6sung:<\/strong> Die Dicke wird jetzt direkt gemessen. Punkt f\u00fcr Punkt. Zwei Sensoren erfassen unabh\u00e4ngig voneinander Ober- und Unterseite der Platte. Aus der Differenz ergibt sich die tats\u00e4chliche Dicke. Das System funktioniert ohne Umweg und ohne unsichere Referenzen.<\/p>\n<p><strong>Das Ergebnis<\/strong> ist mehr als eine technische Verbesserung. Es ver\u00e4ndert den Umgang mit dem Prozess. Die Daten sind pr\u00e4ziser, verl\u00e4sslicher, schneller verf\u00fcgbar.<\/p>\n<p>\u201eF\u00fcr uns bedeutet das, dass wir viel gezielter eingreifen k\u00f6nnen\u201c, sagt Christian Dobisch, der bei James Hardie in Calbe neue IT-Technologien verantwortet. \u201eWir sehen sofort, wo etwas aus dem Ruder l\u00e4uft und k\u00f6nnen gegensteuern, bevor Ausschuss entsteht.\u201c<\/p>\n<p>Das System zeigt die Ergebnisse als farbcodiertes Profil. Bedienende erkennen auf einen Blick, wo Abweichungen auftreten. Stellgr\u00f6\u00dfen lassen sich direkt anpassen. Der Prozess wird steuerbar.<\/p>\n<p>Doch die Entwicklung geht weiter. Das neue System ist nicht nur genauer. Es ist auch digital anschlussf\u00e4hig. Messauftr\u00e4ge kommen direkt aus dem Prozessleitsystem. Ergebnisse flie\u00dfen automatisch in das Qualit\u00e4tsdatenmanagement. Jeder Messwert wird Teil eines gr\u00f6\u00dferen Ganzen.<\/p>\n<p>\u201eWir schaffen eine durchg\u00e4ngige Datenbasis\u201c, sagt Ralf Warnem\u00fcnde. \u201eDas ist die Voraussetzung daf\u00fcr, Prozesse wirklich datengetrieben zu optimieren.\u201c<\/p>\n<\/div>\n<ul>\n<li>\n<div>Smarte Messtechnik<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>Echtzeit-Qualit\u00e4tskontrolle<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>Pr\u00e4zise Dickenmessung<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>Digitale Prozess\u00fcberwachung<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>Weniger Ausschuss<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>Effizientere Produktion<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<div>\n<h3>Wirtschaftlicher Nutzen und Effizienz<\/h3>\n<p>F\u00fcr Unternehmen liegt darin ein klarer Vorteil. Weniger manuelle Eingriffe. Weniger Unsicherheit. Schnellere Reaktionen. Und vor allem: weniger Materialeinsatz. Denn je pr\u00e4ziser die Messung, desto geringer muss das Sicherheitsaufma\u00df sein.<\/p>\n<p>Auch die Technik hinter dem System wurde konsequent modernisiert. Die Auswertung l\u00e4uft auf zentralen Servern. Die Sensorik arbeitet robust im Feld. Neue Verfahren zur Positionsbestimmung sorgen daf\u00fcr, dass jede Messung unabh\u00e4ngig von der Anlagensteuerung exakt zugeordnet werden kann. Das erh\u00f6ht die Verf\u00fcgbarkeit und reduziert den Wartungsaufwand.<\/p>\n<\/div>\n<blockquote>\n<p>    Wir wollten ein System entwickeln, das nicht nur heute funktioniert, sondern auch in f\u00fcnf oder zehn Jahren noch tragf\u00e4hig ist\u201c sagt Warnem\u00fcnde.<\/p>\n<\/blockquote>\n<div>\n<p>Im Werk zeigt sich bereits, was das bedeutet. Prozesse laufen stabiler. Abweichungen werden fr\u00fcher erkannt. Entscheidungen werden schneller getroffen.<\/p>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/James-Hardie-Dickenmessung-1_FraunhoferIFF.jpg\" alt=\"\"><\/p>\n<div>\n<h3>Ausblick und Zusammenarbeit<\/h3>\n<p>\u201eAm Ende geht es immer um Effizienz\u201c, sagt Christoph Weigelt. \u201eUnd die entsteht, wenn man den Prozess wirklich versteht.\u201c<\/p>\n<p>Das neue Messsystem liefert genau dieses Verst\u00e4ndnis. Es macht sichtbar, was zuvor verborgen blieb. Und es gibt den Menschen in der Produktion ein Werkzeug an die Hand, mit dem sie gezielt eingreifen k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Die Linie l\u00e4uft weiter. Meter f\u00fcr Meter. Doch im Hintergrund hat sich etwas ver\u00e4ndert. Die Produktion ist pr\u00e4ziser geworden. Und damit auch wirtschaftlicher.<\/p>\n<\/div>\n<ul>\n<li>\n<p>\n        <a href=\"https:\/\/jameshardie.de\/de\">Weitere Informationen zu James Hardie<\/a>\n    <\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>\n        <a href=\"https:\/\/www.aestuver.de\">Weitere Informationen zu Aestuver<\/a>\n    <\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<div>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Silvio-Sperling.jpg\" alt=\"\"><\/p>\n<div>Silvio Sperling<\/div>\n<p>Gruppenleiter Technologieverwertung und Industrieapplikationen<\/p>\n<p><a href=\"#\"><\/a><\/p>\n<\/div>\n<h2>Weitere Projekte<\/h2>\n<ul>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1James-Hardie_orange_rahmen.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>James Hardie<\/h3>\n<p>Automatisierung erm\u00f6glichen<\/p>\n<div>Smarte Messtechnik f\u00fcr Brand&shy;schutzplatten<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/james-hardie\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1SIMMI.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Simmi<\/h3>\n<p>Automatisierung erm\u00f6glichen<\/p>\n<div>Sicheres Mehrlagen\u00adschwei\u00dfen mit Industrierobotern<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/simmi\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Mapple.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Mapple<\/h3>\n<p>Automatisierung erm\u00f6glichen<\/p>\n<div>Robotische Assistenz f\u00fcr die Pflege der Zukunft<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/mapple-2\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Simba-Ultrabot.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>SIMBA und Ultrabot<\/h3>\n<p>Automatisierung erm\u00f6glichen<\/p>\n<div>Sichere Mensch-Roboter-Zusammenarbeit<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/simba-2\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Semiconductor-X_blau_rahmen.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Construct X \/ Semiconductor X<\/h3>\n<p>Digitalisierung vorantreiben<\/p>\n<div>Datenaustausch\/Datenr\u00e4ume<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/construct-x-semiconductor-x\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Arbeitsraumueberwachung.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Arbeitsraum\u00fcberwachung<\/h3>\n<p>Digitalisierung vorantreiben<\/p>\n<div>KI-gest\u00fctzte 3D-Arbeitsraum\u00fcberwachung<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/arbeitsraumueberwachung\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Fast.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3> FAST<\/h3>\n<p>Digitalisierung vorantreiben<\/p>\n<div>Digitale Qualit\u00e4tssicherung f\u00fcr hybride Luftfahrtantriebe<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/fast-2\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Smart-Maintenance.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Smart Maintenance<\/h3>\n<p>Digitalisierung vorantreiben<\/p>\n<div>KI-gest\u00fctzte vorausschauende Instandhaltung<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/smart-maintenance-im-warmwalzwerk\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1RoboSAPIENS.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3> RoboSAPIENS<\/h3>\n<p>Digitalisierung vorantreiben<\/p>\n<div>Selbstadaptive KI-Robotik f\u00fcr sichere Mensch-Roboter-Kollaboration in der Industrie<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/robosapiens\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1EMOTION_gruen_rahmen.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>EMOTION<\/h3>\n<p>Prozesse verbessern<\/p>\n<div>Wenn Maschinen lernen mitzudenken<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/emotion\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/BauDNS.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3> BauDNS<\/h3>\n<p>Prozesse verbessern<\/p>\n<div>Die Transformation der Bauwirtschaft schneller und nachhaltiger voranzutreiben.<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/baudns\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Wassermanagment.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Wassermanagement<\/h3>\n<p>Prozesse verbessern<\/p>\n<div>f\u00fcr nachhaltige industrielle Produktionsprozesse<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wassermanagment\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1KIMO.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>KIMO<\/h3>\n<p>Prozesse verbessern<\/p>\n<div>KI-gest\u00fctzte Sicherung von Erfahrungswissen im Arbeitsprozess<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/kimo\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1SETUp.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>SETUp<\/h3>\n<p>Prozesse verbessern<\/p>\n<div>Systemische und nachhaltige Energie\u00adtransformation<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/setup\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><!--more--><br \/>\n<!-- {\"type\":\"layout\",\"children\":[{\"type\":\"section\",\"props\":{\"css\":\".el-section > [class*='uk-background-'] {\\n    height: 55vh;\\n    max-height: 540px; 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Jeder Messwert wird Teil eines gr\u00f6\u00dferen Ganzen.<\/p>\n\n\\n\n\n<p>\u201eWir schaffen eine durchg\u00e4ngige Datenbasis\u201c, sagt Ralf Warnem\u00fcnde. \u201eDas ist die Voraussetzung daf\u00fcr, Prozesse wirklich datengetrieben zu optimieren.\u201c<\/p>\n\n\",\"dropcap\":false,\"margin_bottom\":\"medium\",\"margin_top\":\"medium\"}},{\"type\":\"grid\",\"props\":{\"content_column_breakpoint\":\"m\",\"content_margin_auto\":false,\"filter_align\":\"left\",\"filter_all\":true,\"filter_grid_breakpoint\":\"m\",\"filter_grid_width\":\"auto\",\"filter_position\":\"top\",\"filter_style\":\"tab\",\"grid_column_align\":false,\"grid_column_gap\":\"medium\",\"grid_default\":\"1\",\"grid_divider\":false,\"grid_medium\":\"\",\"grid_row_align\":false,\"grid_row_gap\":\"medium\",\"grid_small\":\"3\",\"image_align\":\"top\",\"image_grid_breakpoint\":\"m\",\"image_grid_width\":\"1-2\",\"image_svg_color\":\"emphasis\",\"item_animation\":true,\"lightbox_bg_close\":true,\"link_style\":\"default\",\"link_text\":\"\",\"margin_bottom\":\"large\",\"margin_top\":\"large\",\"meta_align\":\"above-title\",\"meta_color\":\"muted\",\"meta_element\":\"div\",\"meta_style\":\"\",\"panel_padding\":\"default\",\"panel_style\":\"card-default\",\"parallax_easing\":\"1\",\"show_content\":true,\"show_hover_image\":true,\"show_hover_video\":true,\"show_image\":true,\"show_link\":true,\"show_meta\":true,\"show_title\":true,\"show_video\":true,\"text_align\":\"center\",\"title_align\":\"top\",\"title_element\":\"div\",\"title_grid_breakpoint\":\"m\",\"title_grid_width\":\"1-2\",\"title_hover_style\":\"reset\",\"title_margin\":\"small\",\"title_margin_auto\":true,\"title_style\":\"h5\"},\"children\":[{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"title\":\"Smarte Messtechnik\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"title\":\"Echtzeit-Qualit\u00e4tskontrolle\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"title\":\"Pr\u00e4zise Dickenmessung\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"title\":\"Digitale Prozess\u00fcberwachung\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"title\":\"Weniger Ausschuss\"}},{\"type\":\"grid_item\",\"props\":{\"title\":\"Effizientere Produktion\"}}]},{\"type\":\"text\",\"props\":{\"column_breakpoint\":\"m\",\"content\":\"\n\n<h3>Wirtschaftlicher Nutzen und Effizienz<\/h3>\n\n\\n\n\n<p>F\u00fcr Unternehmen liegt darin ein klarer Vorteil. 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