{"id":180,"date":"2026-03-09T14:40:29","date_gmt":"2026-03-09T13:40:29","guid":{"rendered":"https:\/\/websites.fraunhofer.de\/taetigkeitsbericht2025\/?page_id=180"},"modified":"2026-06-19T11:10:30","modified_gmt":"2026-06-19T09:10:30","slug":"simmi","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/websites.fraunhofer.de\/taetigkeitsbericht2025\/simmi\/","title":{"rendered":"SIMMI"},"content":{"rendered":"<h1>Sicheres Mehrlagen&shy;schwei\u00dfen mit Industrierobotern (Projekt SIMMI)<\/h1>\n<div>\n<p>Mehr Effizienz und Sicherheit beim robotergest\u00fctzten Schwei\u00dfen<\/p>\n<\/div>\n<div>\n<p>Das Forschungsprojekt SIMMI \u2013 Sicheres Mehrlagenschwei\u00dfen mit Industrierobotern \u2013 hat im Berichtsjahr vielversprechende Ans\u00e4tze entwickelt und wichtige technologische Grundlagen f\u00fcr eine sicherere und produktivere Robotik im industriellen Schwei\u00dfprozess gelegt.\u00a0Ziel des Vorhabens ist es, innovative Verfahren zu entwickeln, die das automatisierte Mehrlagenschwei\u00dfen gro\u00dfer und komplexer Stahlbauteile sowohl wirtschaftlicher als auch sicherer machen.<\/p>\n<h2 class=\"uk-h3\">Herausforderung: Komplexes robotergest\u00fctztes Schwei\u00dfen<\/h2>\n<p>Das Schwei\u00dfen gro\u00dfer Bauteile z\u00e4hlt zu den anspruchsvollsten Anwendungen in der industriellen Produktion. H\u00e4ufig entstehen w\u00e4hrend des Prozesses Schwei\u00dffehler wie Bindefehler, Lunker oder Schlackeeinschl\u00fcsse, die erst nachtr\u00e4glich erkannt werden. Aufw\u00e4ndige Sicherheitsma\u00dfnahmen f\u00fcr den Robotereinsatz f\u00fchren zudem zu langen Stillstandszeiten und verhindern das parallele Arbeiten von Mensch und Maschine. Au\u00dferdem setzt das Schwei\u00dfen gro\u00dfe Mengen an Rauchgasen frei, die Arbeitsbedingungen belasten und zus\u00e4tzliche Schutzma\u00dfnahmen erfordern. SIMMI setzt gezielt an diesen Herausforderungen an.<\/p>\n<h2 class=\"uk-h3\">L\u00f6sungsans\u00e4tze im Projekt SIMMI<\/h2>\n<p>Im Projekt b\u00fcndeln drei Partner ihre Kompetenzen, um neuartige Technologien f\u00fcr den intelligenten Schwei\u00dfprozess, adaptive Sicherheitskonzepte und die Arbeitsumgebung zu erforschen und zu entwickeln. Eine intelligente Schwei\u00dfprozessregelung soll Abweichungen in Echtzeit erkennen und automatisch korrigieren, bevor Fehler entstehen. Gleichzeitig wird eine ortsadaptive Arbeitsraum\u00fcberwachung konzipiert, die es erm\u00f6glicht, dass Industrieroboter und menschliche Besch\u00e4ftigte im sicheren Abstand gleichzeitig am selben Werkst\u00fcck arbeiten, ohne auf gro\u00dffl\u00e4chige Absperrungen angewiesen zu sein. Erg\u00e4nzend werden Verfahren zur deutlichen Reduktion der Rauchgasentwicklung im Schwei\u00dfprozess erprobt \u2013 ein Beitrag zu besserer Arbeitssicherheit und Prozessqualit\u00e4t.<\/p>\n<\/div>\n<div>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/IMG_4135_web.jpg\" alt=\"\"><\/p>\n<div>Dipl.-Ing. Torsten Felsch<\/div>\n<p>Robotersysteme<\/p>\n<p><a href=\"#\"><\/a><\/p>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Automatisierte-Manufaktur-Mobil-1.png\" alt=\"\"><\/p>\n<div>\n<div>\n<p>SIMMI steht f\u00fcr das Leitbild der Automatisierten Manufaktur, weil die Integration und Planung robotergest\u00fctzter Fertigungsprozesse effizienter und wirtschaftlicher gestaltet wird. Adaptive Sicherheitskonzepte und flexible Robotikl\u00f6sungen erm\u00f6glichen den Einsatz automatisierter Verfahren auch bei individuellen Fertigungen und Kleinserien. Dadurch sinken Integrationsaufw\u00e4nde und neue Potenziale f\u00fcr eine flexible industrielle Produktion werden erschlossen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Automatisierte-Manufaktur.png\" alt=\"\"><\/p>\n<ul>\n<li>\n<div>Intelligente Schwei\u00df&shy;prozessregelung <\/div>\n<div>\n<p>erkennt Abweichungen in Echtzeit und korrigiert automatisch<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>Ortsadaptive Arbeitsraum&shy;\u00fcberwachung<\/div>\n<div>\n<p>sicheres Arbeiten von Mensch und Roboter ohne gro\u00dffl\u00e4chige Absperrungen<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div>Reduktion von Rauchgasen <\/p>\n<\/div>\n<div>\n<p>bessere Arbeitsbedingungen f\u00fcr die Fachkr\u00e4fte<\/p>\n<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Simmi_Anne-Bornkessel_01.png\" alt=\"\"><\/p>\n<div>\n<h2 class=\"uk-h3\">Nutzen und Mehrwert<\/h2>\n<p>Die Zusammenf\u00fchrung dieser Ans\u00e4tze schafft die Grundlage f\u00fcr ein neues Niveau der Mensch-Roboter-Kollaboration beim Schwei\u00dfen gro\u00dfer Strukturen. Durch sensorbasierte \u00dcberwachung, adaptive Sicherheitskonzepte und automatisierte Regelungsl\u00f6sungen lassen sich nicht nur Produktivit\u00e4t und Prozessqualit\u00e4t steigern, sondern auch Material- und Personalkosten reduzieren. Diese Technologien sind \u00fcber das Schwei\u00dfen hinaus \u00fcbertragbar und er\u00f6ffnen Potenziale f\u00fcr weitere robotergest\u00fctzte Anwendungen in der industriellen Produktion.<\/p>\n<h2 class=\"uk-h3\">Projektpartner &amp; Laufzeit<\/h2>\n<p>Projektpartner des Vorhabens sind die A.T.A. Anlagentechnik Aschersleben GmbH &amp; Co. KG aus Aschersleben sowie die Polarith GmbH in Magdeburg. Die Projektlaufzeit erstreckt sich von Januar 2025 bis Juni 2027.<\/p>\n<p>Insgesamt liefert SIMMI wegweisende Erkenntnisse f\u00fcr eine effizientere, sicherere und produktivere Nutzung von Industrierobotern im Schwei\u00dfbereich und st\u00e4rkt damit die Wettbewerbsf\u00e4higkeit der industriellen Fertigung im digitalen Zeitalter.<\/p>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/ST_EU_Kofinanziert_4c_M-scaled.png\" alt=\"\"><\/p>\n<div>Gef\u00f6rdert von der Europ\u00e4ischen Union und dem Land Sachsen-Anhalt.<\/div>\n<p><p>\n        <a href=\"https:\/\/www.iff.fraunhofer.de\/de\/geschaeftsbereiche\/robotersysteme\/simmi.html\">Mehr zu SIMMI erfahren<\/a>\n    <\/p>\n<\/p>\n<h2>Weitere Projekte<\/h2>\n<ul>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1James-Hardie_orange_rahmen.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>James Hardie<\/h3>\n<p>Automatisierung erm\u00f6glichen<\/p>\n<div>Smarte Messtechnik f\u00fcr Brand&shy;schutzplatten<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/james-hardie\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1SIMMI.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Simmi<\/h3>\n<p>Automatisierung erm\u00f6glichen<\/p>\n<div>Sicheres Mehrlagen\u00adschwei\u00dfen mit Industrierobotern<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/simmi\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Mapple.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Mapple<\/h3>\n<p>Automatisierung erm\u00f6glichen<\/p>\n<div>Robotische Assistenz f\u00fcr die Pflege der Zukunft<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/mapple-2\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Simba-Ultrabot.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>SIMBA und Ultrabot<\/h3>\n<p>Automatisierung erm\u00f6glichen<\/p>\n<div>Sichere Mensch-Roboter-Zusammenarbeit<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/simba-2\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Semiconductor-X_blau_rahmen.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Construct X \/ Semiconductor X<\/h3>\n<p>Digitalisierung vorantreiben<\/p>\n<div>Datenaustausch\/Datenr\u00e4ume<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/construct-x-semiconductor-x\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Arbeitsraumueberwachung.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Arbeitsraum\u00fcberwachung<\/h3>\n<p>Digitalisierung vorantreiben<\/p>\n<div>KI-gest\u00fctzte 3D-Arbeitsraum\u00fcberwachung<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/arbeitsraumueberwachung\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Fast.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3> FAST<\/h3>\n<p>Digitalisierung vorantreiben<\/p>\n<div>Digitale Qualit\u00e4tssicherung f\u00fcr hybride Luftfahrtantriebe<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/fast-2\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Smart-Maintenance.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Smart Maintenance<\/h3>\n<p>Digitalisierung vorantreiben<\/p>\n<div>KI-gest\u00fctzte vorausschauende Instandhaltung<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/smart-maintenance-im-warmwalzwerk\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1RoboSAPIENS.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3> RoboSAPIENS<\/h3>\n<p>Digitalisierung vorantreiben<\/p>\n<div>Selbstadaptive KI-Robotik f\u00fcr sichere Mensch-Roboter-Kollaboration in der Industrie<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/robosapiens\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1EMOTION_gruen_rahmen.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>EMOTION<\/h3>\n<p>Prozesse verbessern<\/p>\n<div>Wenn Maschinen lernen mitzudenken<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/emotion\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/BauDNS.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3> BauDNS<\/h3>\n<p>Prozesse verbessern<\/p>\n<div>Die Transformation der Bauwirtschaft schneller und nachhaltiger voranzutreiben.<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/baudns\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1Wassermanagment.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>Wassermanagement<\/h3>\n<p>Prozesse verbessern<\/p>\n<div>f\u00fcr nachhaltige industrielle Produktionsprozesse<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wassermanagment\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1KIMO.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>KIMO<\/h3>\n<p>Prozesse verbessern<\/p>\n<div>KI-gest\u00fctzte Sicherung von Erfahrungswissen im Arbeitsprozess<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/kimo\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>        <img decoding=\"async\" src=\"\/taetigkeitsbericht2025\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1SETUp.png\" alt=\"\"><\/p>\n<h3>SETUp<\/h3>\n<p>Prozesse verbessern<\/p>\n<div>Systemische und nachhaltige Energie\u00adtransformation<\/div>\n<p><a href=\"\/taetigkeitsbericht2025\/setup\/\">Weiter lesen<\/a><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p><!--more--><br \/>\n<!-- 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class=\\\"uk-h3\\\">Herausforderung: Komplexes robotergest\u00fctztes Schwei\u00dfen<\/h2>\n\n\\n\n\n<p>Das Schwei\u00dfen gro\u00dfer Bauteile z\u00e4hlt zu den anspruchsvollsten Anwendungen in der industriellen Produktion. H\u00e4ufig entstehen w\u00e4hrend des Prozesses Schwei\u00dffehler wie Bindefehler, Lunker oder Schlackeeinschl\u00fcsse, die erst nachtr\u00e4glich erkannt werden. Aufw\u00e4ndige Sicherheitsma\u00dfnahmen f\u00fcr den Robotereinsatz f\u00fchren zudem zu langen Stillstandszeiten und verhindern das parallele Arbeiten von Mensch und Maschine. Au\u00dferdem setzt das Schwei\u00dfen gro\u00dfe Mengen an Rauchgasen frei, die Arbeitsbedingungen belasten und zus\u00e4tzliche Schutzma\u00dfnahmen erfordern. SIMMI setzt gezielt an diesen Herausforderungen an.<\/p>\n\n\\n\n\n<h2 class=\\\"uk-h3\\\">L\u00f6sungsans\u00e4tze im Projekt SIMMI<\/h2>\n\n\\n\n\n<p>Im Projekt b\u00fcndeln drei Partner ihre Kompetenzen, um neuartige Technologien f\u00fcr den intelligenten Schwei\u00dfprozess, adaptive Sicherheitskonzepte und die Arbeitsumgebung zu erforschen und zu entwickeln. Eine intelligente Schwei\u00dfprozessregelung soll Abweichungen in Echtzeit erkennen und automatisch korrigieren, bevor Fehler entstehen. Gleichzeitig wird eine ortsadaptive Arbeitsraum\u00fcberwachung konzipiert, die es erm\u00f6glicht, dass Industrieroboter und menschliche Besch\u00e4ftigte im sicheren Abstand gleichzeitig am selben Werkst\u00fcck arbeiten, ohne auf gro\u00dffl\u00e4chige Absperrungen angewiesen zu sein. Erg\u00e4nzend werden Verfahren zur deutlichen Reduktion der Rauchgasentwicklung im Schwei\u00dfprozess erprobt \u2013 ein Beitrag zu besserer Arbeitssicherheit und Prozessqualit\u00e4t.<\/p>\n\n\",\"dropcap\":false,\"margin_bottom\":\"medium\",\"margin_top\":\"medium\"}}]},{\"type\":\"column\",\"props\":{\"image_position\":\"center-center\",\"position_sticky_breakpoint\":\"m\",\"width_medium\":\"1-3\"},\"children\":[{\"type\":\"panel\",\"props\":{\"content\":\"\",\"content_column_breakpoint\":\"m\",\"image\":\"wp-content\/uploads\/2026\/03\/IMG_4135_web.jpg\",\"image_align\":\"top\",\"image_border\":\"circle\",\"image_grid_breakpoint\":\"\",\"image_grid_column_gap\":\"small\",\"image_grid_width\":\"auto\",\"image_link\":true,\"image_loading\":true,\"image_svg_color\":\"emphasis\",\"image_vertical_align\":true,\"image_width\":\"55\",\"link\":\"#\",\"link_style\":\"default\",\"link_text\":\"\",\"margin_bottom\":\"remove\",\"margin_top\":\"remove\",\"meta\":\"Robotersysteme\",\"meta_align\":\"below-title\",\"meta_color\":\"muted\",\"meta_element\":\"div\",\"meta_margin\":\"remove\",\"meta_margin_auto\":false,\"meta_style\":\"\",\"title\":\"Dipl.-Ing. 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Durch sensorbasierte \u00dcberwachung, adaptive Sicherheitskonzepte und automatisierte Regelungsl\u00f6sungen lassen sich nicht nur Produktivit\u00e4t und Prozessqualit\u00e4t steigern, sondern auch Material- und Personalkosten reduzieren. Diese Technologien sind \u00fcber das Schwei\u00dfen hinaus \u00fcbertragbar und er\u00f6ffnen Potenziale f\u00fcr weitere robotergest\u00fctzte Anwendungen in der industriellen Produktion.<\/p>\n\n\\n\n\n<h2 class=\\\"uk-h3\\\">Projektpartner &amp; Laufzeit<\/h2>\n\n\\n\n\n<p>Projektpartner des Vorhabens sind die A.T.A. Anlagentechnik Aschersleben GmbH &amp; Co. KG aus Aschersleben sowie die Polarith GmbH in Magdeburg. Die Projektlaufzeit erstreckt sich von Januar 2025 bis Juni 2027.<\/p>\n\n\\n\n\n<p>Insgesamt liefert SIMMI wegweisende Erkenntnisse f\u00fcr eine effizientere, sicherere und produktivere Nutzung von Industrierobotern im Schwei\u00dfbereich und st\u00e4rkt damit die Wettbewerbsf\u00e4higkeit der industriellen Fertigung im digitalen Zeitalter.<\/p>\n\n\",\"dropcap\":false,\"margin_bottom\":\"medium\",\"margin_top\":\"medium\"}}]}]},{\"type\":\"row\",\"props\":{\"layout\":\"2-5,3-5\",\"width\":\"small\"},\"children\":[{\"type\":\"column\",\"props\":{\"image_position\":\"center-center\",\"position_sticky_breakpoint\":\"m\",\"width_medium\":\"2-5\"},\"children\":[{\"type\":\"image\",\"props\":{\"image\":\"wp-content\/uploads\/2026\/05\/ST_EU_Kofinanziert_4c_M-scaled.png\",\"image_svg_color\":\"emphasis\",\"margin_bottom\":\"default\",\"margin_top\":\"default\"}},{\"type\":\"text\",\"props\":{\"column_breakpoint\":\"m\",\"content\":\"Gef\u00f6rdert von der Europ\u00e4ischen Union und dem 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