TCR Pyrolyse - Versionsgeschichte

Wüstenhagen: link tatsächlich eingefügt...

2023-10-09T10:41:22Z

link tatsächlich eingefügt...

Wüstenhagen: Klammer ergänzt, im link zum TCR Verfahren ;)

2023-10-09T10:37:50Z

Klammer ergänzt, im link zum TCR Verfahren ;)

Wüstenhagen: link zum TCR Verfahren eingesetzt

2023-10-09T10:36:48Z

link zum TCR Verfahren eingesetzt

Huelle: /* Zertifikate zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC und IBI */

2023-04-25T16:05:41Z

‎Zertifikate zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC und IBI

Huelle: Ergänzung TCR-Verfahren Abhängigkeit Temperatur und Output-Massen

2023-03-10T10:20:38Z

Ergänzung TCR-Verfahren Abhängigkeit Temperatur und Output-Massen

Huelle: /* Zertifikate zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC und IBI */

2023-03-08T11:32:53Z

‎Zertifikate zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC und IBI

Huelle: /* Zertifikate zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC und IBI */

2023-03-07T12:44:16Z

‎Zertifikate zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC und IBI

Huelle: /* Gesetzliche Anforderungen für die Errichtung und den Betrieb einer Pyrolyseanlage */

2023-03-07T12:42:37Z

‎Gesetzliche Anforderungen für die Errichtung und den Betrieb einer Pyrolyseanlage

Huelle: Einfügen von Tabelle 2

2023-03-07T12:41:43Z

Einfügen von Tabelle 2

Huelle: /* Zertifikate zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC und IBI */

2023-03-06T10:02:13Z

‎Zertifikate zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC und IBI

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 ===='''Das Thermokatalytische Reforming (TCR®)'''====
-Das Thermokatalytische Aufschlussverfahren (TCR®) <ref>[[Hauptseite|TCR-Verfahren: Energieträger aus Biomasse-Reststoffen (fraunhofer.de)]]</ref> erfolgt in zwei Prozessschritten. Für den Betrieb beider Stufen sind 10 – 15 % der im Einsatzstoff verfügbaren Energie notwendig.<ref name=":1">Apfelbacher, A. (2021): Pyrolysis of residual biomass via thermo catalyc reforming – experimental investigation of sewage sludge. Vortrag.  International eConference on Analytical and Applied Pyrolysis</ref> Wie in Abb. 8 ersichtlich, wird zunächst in einem Schneckenreaktor bei 450 - 550 °C aus der Restbiomasse (Trockengehalt > 70 %) eine Rohkohle erzeugt, die daraufhin über ein Koksbett bei 500 - 750 °C geführt wird. Neben einem hochwertigen, anthrazitartigen Produkt, mit 48 gew.% Kohlenstoffgehalt, entsteht durch Abkühlung der Dämpfe (Kondensation) zusätzlich ein thermisch stabiles Öl, welches hydrierbar ist bzw. als Motorenöl eingesetzt werden kann. Der Gasanteil wird gereinigt, der Wasserstoffanteil im verbleibenden Pyrolysegas liegt bei 30 % - 42 %. Die hier genannten Prozessparameter gelten für die Erzeugung im Boden persistenter Pflanzenkohle und können je nach gewünschtem Endprodukt, wie beispielsweise für die energetische Nutzung und dem Ziel möglichst viel Synthesegas (Wasserstoff) zu erhalten, verändert werden. Für die Bodenverbesserung nutzbare Pflanzenkohle entsteht aus 50 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse. 30 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse sind energetisch nutzbar.<ref name=":1" />
+Das Thermokatalytische Aufschlussverfahren (TCR®) <ref>https://www.umsicht-suro.fraunhofer.de/de/unsere-loesungen/tcr-technologie.html</ref> erfolgt in zwei Prozessschritten. Für den Betrieb beider Stufen sind 10 – 15 % der im Einsatzstoff verfügbaren Energie notwendig.<ref name=":1">Apfelbacher, A. (2021): Pyrolysis of residual biomass via thermo catalyc reforming – experimental investigation of sewage sludge. Vortrag.  International eConference on Analytical and Applied Pyrolysis</ref> Wie in Abb. 8 ersichtlich, wird zunächst in einem Schneckenreaktor bei 450 - 550 °C aus der Restbiomasse (Trockengehalt > 70 %) eine Rohkohle erzeugt, die daraufhin über ein Koksbett bei 500 - 750 °C geführt wird. Neben einem hochwertigen, anthrazitartigen Produkt, mit 48 gew.% Kohlenstoffgehalt, entsteht durch Abkühlung der Dämpfe (Kondensation) zusätzlich ein thermisch stabiles Öl, welches hydrierbar ist bzw. als Motorenöl eingesetzt werden kann. Der Gasanteil wird gereinigt, der Wasserstoffanteil im verbleibenden Pyrolysegas liegt bei 30 % - 42 %. Die hier genannten Prozessparameter gelten für die Erzeugung im Boden persistenter Pflanzenkohle und können je nach gewünschtem Endprodukt, wie beispielsweise für die energetische Nutzung und dem Ziel möglichst viel Synthesegas (Wasserstoff) zu erhalten, verändert werden. Für die Bodenverbesserung nutzbare Pflanzenkohle entsteht aus 50 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse. 30 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse sind energetisch nutzbar.<ref name=":1" />
 In TCR®-Laborversuchen zeigt sich die Abhängigkeit der erhaltenen Output-Masse an Gas, Öl und Pflanzenkohle von der gewählten Prozesstemperatur. Mit zunehmender Prozesstemperatur, die für die Herstellung persistenter Pflanzenkohle benötigt wird (siehe Kapitel 1.2) reduziert sich die Masse der gewonnenen Pflanzenkohle sowie des im Prozess entstehenden Öls. Gleichzeitig steigt die Masse an gewonnenem Pyrolyse-Gas und die Verluste im Prozess werden minimiert. Die Output-Massen sind zudem abhängig vom gewählten Ausgangssubstrat und dem Silikatanteil dessen. Bei der Verwendung von Ausgangssubstraten mit einem höheren Silikatanteil, wie beispielsweise Stroh im Vergleich zu Holz, ist eine Steigerung der gewonnenen Masse Pflanzenkohle zu erwarten.

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 ===='''Das Thermokatalytische Reforming (TCR®)'''====
-Das Thermokatalytische Aufschlussverfahren (TCR®) <ref>[[Hauptseite|TCR-Verfahren: Energieträger aus Biomasse-Reststoffen (fraunhofer.de]]</ref> erfolgt in zwei Prozessschritten. Für den Betrieb beider Stufen sind 10 – 15 % der im Einsatzstoff verfügbaren Energie notwendig.<ref name=":1">Apfelbacher, A. (2021): Pyrolysis of residual biomass via thermo catalyc reforming – experimental investigation of sewage sludge. Vortrag.  International eConference on Analytical and Applied Pyrolysis</ref> Wie in Abb. 8 ersichtlich, wird zunächst in einem Schneckenreaktor bei 450 - 550 °C aus der Restbiomasse (Trockengehalt > 70 %) eine Rohkohle erzeugt, die daraufhin über ein Koksbett bei 500 - 750 °C geführt wird. Neben einem hochwertigen, anthrazitartigen Produkt, mit 48 gew.% Kohlenstoffgehalt, entsteht durch Abkühlung der Dämpfe (Kondensation) zusätzlich ein thermisch stabiles Öl, welches hydrierbar ist bzw. als Motorenöl eingesetzt werden kann. Der Gasanteil wird gereinigt, der Wasserstoffanteil im verbleibenden Pyrolysegas liegt bei 30 % - 42 %. Die hier genannten Prozessparameter gelten für die Erzeugung im Boden persistenter Pflanzenkohle und können je nach gewünschtem Endprodukt, wie beispielsweise für die energetische Nutzung und dem Ziel möglichst viel Synthesegas (Wasserstoff) zu erhalten, verändert werden. Für die Bodenverbesserung nutzbare Pflanzenkohle entsteht aus 50 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse. 30 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse sind energetisch nutzbar.<ref name=":1" />
+Das Thermokatalytische Aufschlussverfahren (TCR®) <ref>[[Hauptseite|TCR-Verfahren: Energieträger aus Biomasse-Reststoffen (fraunhofer.de)]]</ref> erfolgt in zwei Prozessschritten. Für den Betrieb beider Stufen sind 10 – 15 % der im Einsatzstoff verfügbaren Energie notwendig.<ref name=":1">Apfelbacher, A. (2021): Pyrolysis of residual biomass via thermo catalyc reforming – experimental investigation of sewage sludge. Vortrag.  International eConference on Analytical and Applied Pyrolysis</ref> Wie in Abb. 8 ersichtlich, wird zunächst in einem Schneckenreaktor bei 450 - 550 °C aus der Restbiomasse (Trockengehalt > 70 %) eine Rohkohle erzeugt, die daraufhin über ein Koksbett bei 500 - 750 °C geführt wird. Neben einem hochwertigen, anthrazitartigen Produkt, mit 48 gew.% Kohlenstoffgehalt, entsteht durch Abkühlung der Dämpfe (Kondensation) zusätzlich ein thermisch stabiles Öl, welches hydrierbar ist bzw. als Motorenöl eingesetzt werden kann. Der Gasanteil wird gereinigt, der Wasserstoffanteil im verbleibenden Pyrolysegas liegt bei 30 % - 42 %. Die hier genannten Prozessparameter gelten für die Erzeugung im Boden persistenter Pflanzenkohle und können je nach gewünschtem Endprodukt, wie beispielsweise für die energetische Nutzung und dem Ziel möglichst viel Synthesegas (Wasserstoff) zu erhalten, verändert werden. Für die Bodenverbesserung nutzbare Pflanzenkohle entsteht aus 50 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse. 30 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse sind energetisch nutzbar.<ref name=":1" />
 In TCR®-Laborversuchen zeigt sich die Abhängigkeit der erhaltenen Output-Masse an Gas, Öl und Pflanzenkohle von der gewählten Prozesstemperatur. Mit zunehmender Prozesstemperatur, die für die Herstellung persistenter Pflanzenkohle benötigt wird (siehe Kapitel 1.2) reduziert sich die Masse der gewonnenen Pflanzenkohle sowie des im Prozess entstehenden Öls. Gleichzeitig steigt die Masse an gewonnenem Pyrolyse-Gas und die Verluste im Prozess werden minimiert. Die Output-Massen sind zudem abhängig vom gewählten Ausgangssubstrat und dem Silikatanteil dessen. Bei der Verwendung von Ausgangssubstraten mit einem höheren Silikatanteil, wie beispielsweise Stroh im Vergleich zu Holz, ist eine Steigerung der gewonnenen Masse Pflanzenkohle zu erwarten.

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 ===='''Wasserretention'''====
-Die Porösität von Pflanzenkohle aufgrund ihrer großen spezifischen Oberfläche steigert den Wasserrückhalt. Die hohe Adsorptionskapazität (AK) stellt gleichzeitig im Wasser enthaltene Nährstoffe wurzelverfügbar. Das Edaphon wird belebt und steigert die Funktion des Wasserrückhaltes ebenfalls.
+Die Porosität von Pflanzenkohle aufgrund ihrer großen spezifischen Oberfläche steigert den Wasserrückhalt. Die hohe Adsorptionskapazität (AK) stellt gleichzeitig im Wasser enthaltene Nährstoffe wurzelverfügbar. Das Edaphon wird belebt und steigert die Funktion des Wasserrückhaltes ebenfalls.
 ===='''Reduktion von Lachgasemissionen'''====
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 ===='''Das Thermokatalytische Reforming (TCR®)'''====
-Das Thermokatalytische Aufschlussverfahren (TCR®) erfolgt in zwei Prozessschritten. Für den Betrieb beider Stufen sind 10 – 15 % der im Einsatzstoff verfügbaren Energie notwendig.<ref name=":1">Apfelbacher, A. (2021): Pyrolysis of residual biomass via thermo catalyc reforming – experimental investigation of sewage sludge. Vortrag.  International eConference on Analytical and Applied Pyrolysis</ref> Wie in Abb. 8 ersichtlich, wird zunächst in einem Schneckenreaktor bei 450 - 550 °C aus der Restbiomasse (Trockengehalt > 70 %) eine Rohkohle erzeugt, die daraufhin über ein Koksbett bei 500 - 750 °C geführt wird. Neben einem hochwertigen, anthrazitartigen Produkt, mit 48 gew.% Kohlenstoffgehalt, entsteht durch Abkühlung der Dämpfe (Kondensation) zusätzlich ein thermisch stabiles Öl, welches hydrierbar ist bzw. als Motorenöl eingesetzt werden kann. Der Gasanteil wird gereinigt, der Wasserstoffanteil im verbleibenden Pyrolysegas liegt bei 30 % - 42 %. Die hier genannten Prozessparameter gelten für die Erzeugung im Boden persistenter Pflanzenkohle und können je nach gewünschtem Endprodukt, wie beispielsweise für die energetische Nutzung und dem Ziel möglichst viel Synthesegas (Wasserstoff) zu erhalten, verändert werden. Für die Bodenverbesserung nutzbare Pflanzenkohle entsteht aus 50 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse. 30 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse sind energetisch nutzbar.<ref name=":1" />
+Das Thermokatalytische Aufschlussverfahren (TCR®) <ref>[[Hauptseite|TCR-Verfahren: Energieträger aus Biomasse-Reststoffen (fraunhofer.de]]</ref> erfolgt in zwei Prozessschritten. Für den Betrieb beider Stufen sind 10 – 15 % der im Einsatzstoff verfügbaren Energie notwendig.<ref name=":1">Apfelbacher, A. (2021): Pyrolysis of residual biomass via thermo catalyc reforming – experimental investigation of sewage sludge. Vortrag.  International eConference on Analytical and Applied Pyrolysis</ref> Wie in Abb. 8 ersichtlich, wird zunächst in einem Schneckenreaktor bei 450 - 550 °C aus der Restbiomasse (Trockengehalt > 70 %) eine Rohkohle erzeugt, die daraufhin über ein Koksbett bei 500 - 750 °C geführt wird. Neben einem hochwertigen, anthrazitartigen Produkt, mit 48 gew.% Kohlenstoffgehalt, entsteht durch Abkühlung der Dämpfe (Kondensation) zusätzlich ein thermisch stabiles Öl, welches hydrierbar ist bzw. als Motorenöl eingesetzt werden kann. Der Gasanteil wird gereinigt, der Wasserstoffanteil im verbleibenden Pyrolysegas liegt bei 30 % - 42 %. Die hier genannten Prozessparameter gelten für die Erzeugung im Boden persistenter Pflanzenkohle und können je nach gewünschtem Endprodukt, wie beispielsweise für die energetische Nutzung und dem Ziel möglichst viel Synthesegas (Wasserstoff) zu erhalten, verändert werden. Für die Bodenverbesserung nutzbare Pflanzenkohle entsteht aus 50 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse. 30 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse sind energetisch nutzbar.<ref name=":1" />
 In TCR®-Laborversuchen zeigt sich die Abhängigkeit der erhaltenen Output-Masse an Gas, Öl und Pflanzenkohle von der gewählten Prozesstemperatur. Mit zunehmender Prozesstemperatur, die für die Herstellung persistenter Pflanzenkohle benötigt wird (siehe Kapitel 1.2) reduziert sich die Masse der gewonnenen Pflanzenkohle sowie des im Prozess entstehenden Öls. Gleichzeitig steigt die Masse an gewonnenem Pyrolyse-Gas und die Verluste im Prozess werden minimiert. Die Output-Massen sind zudem abhängig vom gewählten Ausgangssubstrat und dem Silikatanteil dessen. Bei der Verwendung von Ausgangssubstraten mit einem höheren Silikatanteil, wie beispielsweise Stroh im Vergleich zu Holz, ist eine Steigerung der gewonnenen Masse Pflanzenkohle zu erwarten.
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 |}
-===='''Zertifikat zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC''' ====
+===='''Zertifikat zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC'''====
 Das European Biochar Certificate (EBC)<ref name=":2">EBC (2022) 'European Biochar Certificate – Richtlinien für die Zertifizierung von Pflanzenkohle', Ithaka Institute, Arbaz, Switzerland. (https://www.european-biochar.org/media/doc/2/version_de_10_2.pdf Stand 24.01.2023)</ref> ist ein freiwilliger Industriestandard in Europa. Urheber ist das schweizerische Ithaka-Institut, abgewickelt wird die Zertifizierung über Carbon Standard International (CSI). Ziele der EBC-Richtlinien sind:

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 |}
-===='''Zertifikate zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC und IBI'''====
+===='''Zertifikat zur Qualitätssicherung von Pflanzenkohle: EBC''' ====
 Das European Biochar Certificate (EBC)<ref name=":2">EBC (2022) 'European Biochar Certificate – Richtlinien für die Zertifizierung von Pflanzenkohle', Ithaka Institute, Arbaz, Switzerland. (https://www.european-biochar.org/media/doc/2/version_de_10_2.pdf Stand 24.01.2023)</ref> ist ein freiwilliger Industriestandard in Europa. Urheber ist das schweizerische Ithaka-Institut, abgewickelt wird die Zertifizierung über Carbon Standard International (CSI). Ziele der EBC-Richtlinien sind:

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 ===='''Das Thermokatalytische Reforming (TCR®)'''====
-Das Thermokatalytische Aufschlussverfahren (TCR®) erfolgt in zwei Prozessschritten. Für den Betrieb beider Stufen sind 10 – 15 % der im Einsatzstoff verfügbaren Energie notwendig.<ref name=":1">Apfelbacher, A. (2021): Pyrolysis of residual biomass via thermo catalyc reforming – experimental investigation of sewage sludge. Vortrag.  International eConference on Analytical and Applied Pyrolysis</ref> Wie in Abb. 8 ersichtlich, wird zunächst in einem Schneckenreaktor bei 450 - 550 °C aus der Restbiomasse (Trockengehalt > 70 %) eine Rohkohle erzeugt, die daraufhin über ein Koksbett bei 500 - 750 °C geführt wird. Neben einem hochwertigen, anthrazitartigen Produkt, mit 48 gew.% Kohlenstoffgehalt, entsteht durch Abkühlung der Dämpfe (Kondensation) zusätzlich ein thermisch stabiles Öl, welches hydrierbar ist bzw. als Motorenöl eingesetzt werden kann. Der Gasanteil wird gereinigt, der Wasserstoffanteil im verbleibenden Pyrolysegas liegt bei 30 % - 42 %. Die hier genannten Prozessparameter gelten für die Erzeugung im Boden persistenter Pflanzenkohle und können je nach gewünschtem Endprodukt, wie beispielsweise für die energetische Nutzung und dem Ziel möglichst viel Synthesegas (Wasserstoff) zu erhalten, verändert werden. Für die Bodenverbesserung nutzbare Pflanzenkohle entsteht aus 50 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse. 30 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse sind energetisch nutzbar und dritteln sich in Gas, Öl und Koks.<ref name=":1" />
+Das Thermokatalytische Aufschlussverfahren (TCR®) erfolgt in zwei Prozessschritten. Für den Betrieb beider Stufen sind 10 – 15 % der im Einsatzstoff verfügbaren Energie notwendig.<ref name=":1">Apfelbacher, A. (2021): Pyrolysis of residual biomass via thermo catalyc reforming – experimental investigation of sewage sludge. Vortrag.  International eConference on Analytical and Applied Pyrolysis</ref> Wie in Abb. 8 ersichtlich, wird zunächst in einem Schneckenreaktor bei 450 - 550 °C aus der Restbiomasse (Trockengehalt > 70 %) eine Rohkohle erzeugt, die daraufhin über ein Koksbett bei 500 - 750 °C geführt wird. Neben einem hochwertigen, anthrazitartigen Produkt, mit 48 gew.% Kohlenstoffgehalt, entsteht durch Abkühlung der Dämpfe (Kondensation) zusätzlich ein thermisch stabiles Öl, welches hydrierbar ist bzw. als Motorenöl eingesetzt werden kann. Der Gasanteil wird gereinigt, der Wasserstoffanteil im verbleibenden Pyrolysegas liegt bei 30 % - 42 %. Die hier genannten Prozessparameter gelten für die Erzeugung im Boden persistenter Pflanzenkohle und können je nach gewünschtem Endprodukt, wie beispielsweise für die energetische Nutzung und dem Ziel möglichst viel Synthesegas (Wasserstoff) zu erhalten, verändert werden. Für die Bodenverbesserung nutzbare Pflanzenkohle entsteht aus 50 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse. 30 gew.% der restfeuchten Ausgangsmasse sind energetisch nutzbar.<ref name=":1" />
 [[Datei:Abb 1 TCR Pyrolyse Sulzbach Rosenberg.JPG|mini|Abb. 7: Technikumsanlage für das Thermokatalytische Reforming (TCR®)|alternativtext=Technikumsanlage für das Thermokatalytische Reforming ]]
 [[Datei:TCR Schema Fraunhofer UMSICHT.jpg|alternativtext=|mini|Abb. 8: Schematische Darstellung TCR®-Prozess]]

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 Der Ablauf einer EBC-Zertifizierung gliedert sich grob in vier Abschnitte und wird überblicksartig in Tabelle 2 dargestellt (Details s. aktuelle Version der [https://www.european-biochar.org/media/doc/2/version_de_10_2.pdf European Biochar Certificate – Richtlinien für die Zertifizierung von Pflanzenkohle]<ref name=":2" />). Als grundsätzliche Anforderung an die Pyrolysetechnik muss zum einen die Nutzung der Abwärme oder Nutzung der flüssigen und gasförmigen Pyrolyseprodukte gewährleistet werden, zum anderen müssen national festgelegte Emissionsgrenzwerte eingehalten werden. Für die resultierende Pflanzenkohle gilt, dass sie alle Zertifizierungsklassen mindestens nach dem EBC-Basic-Analysepaket analysiert werden und festgelegte Grenzwerte einhalten muss. Darüber hinaus können weitere Analysevorgaben gelten, wie z.B. Analysen des EBC-Futterpakets für EBC-Futter.
 {| class="wikitable"
-|+'''Tabelle 2: Zertifizierungsverfahren gemäß EBC-Richtlinien'''<ref name=":2" />
+|+'''Tabelle 2: Verfahren zur Zertifizierung von Pflanzenkohle gemäß EBC-Richtlinien'''<ref name=":2" />
 |'''Zertifizierungsschritt'''
 |'''Verfahren'''
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 |-
 |Technisches Voraudit
-|<nowiki>-           Durchführung durch Carbon Standard  International</nowiki>
+| -           Durchführung durch Carbon Standard International
--           Ziel: Vorgaben des EBC hinsichtlich Probenahme  und Gütesicherung auf Besonderheiten des Betriebs anpassen
+-           Ziel: Vorgaben des EBC hinsichtlich Probenahme und Gütesicherung auf Besonderheiten des Betriebs anpassen
--           1. Schritt: Hochladen detaillierte technische  Beschreibung und Flussdiagramme des Produktionsprozesses auf die EBC-Website
+-           1. Schritt: Hochladen detaillierte technische Beschreibung und Flussdiagramme des Produktionsprozesses auf die EBC-Website
--           2. Schritt: Klärung offener Fragen, technischer  Details der Produktion und Umfang der Vor-Ort-Inspektion mit dem Ithaka-Institut  sowie Erarbeitung des Probenahmenplans
+-           2. Schritt: Klärung offener Fragen, technischer Details der Produktion und Umfang der Vor-Ort-Inspektion mit dem Ithaka-Institut  sowie Erarbeitung des Probenahmenplans
 |-
 |Probennahme- und analyse
-|<nowiki>-           Durchführung der Probennahme durch  akkreditierten Probennehmer</nowiki>
+| -           Durchführung der Probennahme durch akkreditierten Probennehmer
 -           Probenanalyse in EBC-akkreditierten Labor
@@ Zeile 178: / Zeile 178: @@
 |<nowiki>-           Benennung eines Qualitätsmanagers/ einer Qualitätsmanagerin  zur:</nowiki>
--           Durchführung von Maßnahmen zur Sicherung und  Lenkung der Pflanzenkohle-Qualität
+-           Durchführung von Maßnahmen zur Sicherung und Lenkung der Pflanzenkohle-Qualität
--           Ordnungsgemäßen Dokumentation und Evaluierung  des Betriebsprozesses
+-           Ordnungsgemäßen Dokumentation und Evaluierung des Betriebsprozesses
 |}
 ==Fußnoten==
 <references />

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 {| class="wikitable"
 |+'''Tabelle 2: Zertifizierungsverfahren gemäß EBC-Richtlinien'''<ref name=":2" />
 |Anmeldung zur Zertifizierung
 |<nowiki>-           Registrierung unter www.european-biochar.org</nowiki>

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 Die Aspekte der 'Bodenverbesserung durch Pflanzenkohle im Überblick:
-* Steigerung der Wasseraufnahme und -speicherfähigkeit insbesondere sandiger Böden
+*Steigerung der Wasseraufnahme und -speicherfähigkeit insbesondere sandiger Böden
-* Steigerung des Porenvolumens und damit die verbesserte Bodengare (d.h. Bodenzustand) fester Böden
+*Steigerung des Porenvolumens und damit die verbesserte Bodengare (d.h. Bodenzustand) fester Böden
-* Förderung der Humusbildung
+*Förderung der Humusbildung
-* Vitalisierung des Edaphon (Bodenlebewesen)
+*Vitalisierung des Edaphon (Bodenlebewesen)
-* Erhöhung der Pflanzenverfügbarkeit von Phosphor und Stickstoff
+*Erhöhung der Pflanzenverfügbarkeit von Phosphor und Stickstoff
-* Stimulation des Wurzelwachstums
+*Stimulation des Wurzelwachstums
-* Ertragsstabilisierung in der Pflanzenproduktion
+*Ertragsstabilisierung in der Pflanzenproduktion
-* Reduktion von Lachgasemissionen durch Bindung von überflüssigem Stickstoff
+*Reduktion von Lachgasemissionen durch Bindung von überflüssigem Stickstoff
-* Minderung von Nährstoffauswaschung und dadurch Reduktion der Nitratbelastung in Gewässern
+*Minderung von Nährstoffauswaschung und dadurch Reduktion der Nitratbelastung in Gewässern
-* Reduktion der Auswaschung von Schwermetallen in das Grundwasser
+*Reduktion der Auswaschung von Schwermetallen in das Grundwasser
 Stehen die bodenverbessernden Wirkungen nicht im Vordergrund, kann die TCR-Pyrolyse auf die energetische Nutzung von Biomasse optimiert werden (z.B. Fokus auf einen hohen Ertrag an Pyrolysegas).
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 *die Sicherstellung der nachhaltigen Produktion von Pflanzenkohle.
-Da sich die Pflanzenkohle-Technologie weiterhin sehr rasch entwickelt, ist die EBC-Zertifizierung mit dieser wissenschaftlichen und technischen Dynamik eng verknüpft und wird jedes Jahr nach den neuesten Erkenntnissen und Entwicklungen überarbeitet. Auch Grenzwerte und Analysemethoden werden jeweils an die neuesten Erkenntnisse angepasst oder wenn nötig neu eingeführt. Im Rahmen der EBC-Zertifizierung existieren verschiedene Zertifizierungsstufen, die sich nach Art der Anwendung der Pflanzenkohle richten. Durch die hohen Standards der EBC-Zertifizierung gilt z.B. die Zertifizierungsstufe EBC-AgroBio in der Schweiz als Voraussetzung für den Einsatz von Pflanzenkohle als Bodenverbesserer.
+Da sich die Pflanzenkohle-Technologie weiterhin sehr rasch entwickelt, ist die EBC-Zertifizierung mit dieser wissenschaftlichen und technischen Dynamik eng verknüpft und wird jedes Jahr nach den neuesten Erkenntnissen und Entwicklungen überarbeitet. Auch Grenzwerte und Analysemethoden werden jeweils an die neuesten Erkenntnisse angepasst oder wenn nötig neu eingeführt. Im Rahmen der EBC-Zertifizierung existieren verschiedene Zertifizierungsstufen, die sich nach Art der Anwendung der Pflanzenkohle richten. Für die Anwendung von Pflanzenkohle in der Landwirtschaft existieren die Zertifizierungsstufen EBC-Agro und EBC-AgroBio, welche die Anforderungen an die aktuelle EU-Düngemittelverordnung erfüllen. Eine Übersicht über die verschiedenen Zertifizierungsstufen bietet die aktuelle Version der [https://www.european-biochar.org/media/doc/2/version_de_10_2.pdf European Biochar Certificate – Richtlinien für die Zertifizierung von Pflanzenkohle]. Durch die hohen Standards der EBC-Zertifizierung gilt z.B. die Zertifizierungsstufe EBC-AgroBio in der Schweiz als Voraussetzung für den Einsatz von Pflanzenkohle als Bodenverbesserer.
-Für die Herstellung von Pflanzenkohle sind alle Biomassen zugelassen, die auf der EBC-Positivliste verzeichnet sind. Sie dürfen dabei einzeln oder gemischt als Ausgangsstoff verwendet werden. Für jede EBC-Zertifizierungsklasse gelten jedoch bestimmte Einschränkungen (s. EBC-Positivliste). Des Weiteren darf die Art der Biomasse innerhalb einer Charge nicht verändert werden bzw. dürfen sich Mischungsverhältnisse um nicht mehr als 20 % verändern. Die Verwendung mineralischer Zusätze ist grundsätzlich gestattet (s. EBC-Positivliste, ausgenommen ist EBC-Futter), bei Zusatz von mehr als 10 % bezogen auf Pflanzenkohle-Masse wird jedoch eine Genehmigung durch CSI erforderlich.
+Für die Herstellung von Pflanzenkohle sind alle Biomassen zugelassen, die auf der [https://www.european-biochar.org/media/doc/2/positivliste_de_2021_1.pdf EBC-Positivliste] verzeichnet sind. Sie dürfen dabei einzeln oder gemischt als Ausgangsstoff verwendet werden. Für jede EBC-Zertifizierungsklasse gelten jedoch bestimmte Einschränkungen (s. [https://www.european-biochar.org/media/doc/2/positivliste_de_2021_1.pdf EBC-Positivliste]). Des Weiteren darf die Art der Biomasse innerhalb einer Charge nicht verändert werden bzw. dürfen sich Mischungsverhältnisse um nicht mehr als 20 % verändern. Die Verwendung mineralischer Zusätze ist grundsätzlich gestattet (ausgenommen ist EBC-Futter), bei Zusatz von mehr als 10 % bezogen auf Pflanzenkohle-Masse wird jedoch eine Genehmigung durch CSI erforderlich<ref name=":2" />.
-Der Ablauf einer EBC-Zertifizierung gliedert sich grob in vier Abschnitte: die Anmeldung, einem technischen Voraudit, eine Probenahme und -analyse sowie einem langfristigen Qualitätssicherungsprozess (Details s. aktuelle Version der „European Biochar Certificate – Richtlinien für die Zertifizierung von Pflanzenkohle<ref name=":2" />). Als grundsätzliche Anforderung an die Pyrolysetechnik muss zum einen die Nutzung der Abwärme oder Nutzung der flüssigen und gasförmigen Pyrolyseprodukte gewährleistet werden, zum anderen müssen national festgelegte Emissionsgrenzwerte eingehalten werden. Für die resultierende Pflanzenkohle gilt, dass sie alle Zertifizierungsklassen mindestens nach dem EBC-Basic-Analysepaket analysiert werden und festgelegte Grenzwerte einhalten muss. Darüber hinaus können weitere Analysevorgaben gelten, wie z.B. Analysen des EBC-Futterpakets für EBC-Futter.
+Der Ablauf einer EBC-Zertifizierung gliedert sich grob in vier Abschnitte: die Anmeldung, einem technischen Voraudit, eine Probenahme und -analyse sowie einem langfristigen Qualitätssicherungsprozess (Details s. aktuelle Version der [https://www.european-biochar.org/media/doc/2/version_de_10_2.pdf European Biochar Certificate – Richtlinien für die Zertifizierung von Pflanzenkohle]<ref name=":2" />). Als grundsätzliche Anforderung an die Pyrolysetechnik muss zum einen die Nutzung der Abwärme oder Nutzung der flüssigen und gasförmigen Pyrolyseprodukte gewährleistet werden, zum anderen müssen national festgelegte Emissionsgrenzwerte eingehalten werden. Für die resultierende Pflanzenkohle gilt, dass sie alle Zertifizierungsklassen mindestens nach dem EBC-Basic-Analysepaket analysiert werden und festgelegte Grenzwerte einhalten muss. Darüber hinaus können weitere Analysevorgaben gelten, wie z.B. Analysen des EBC-Futterpakets für EBC-Futter.
 ==Fußnoten==
 <references />